巩义市宏瑞耐火材料有限公司
蓄热球 , 陶瓷蜂窝体 , 耐火浇注料
海南绿泥生产商值得信赖
发布时间:2020-07-02

绿泥生产商是一种耐火材料,一般用于高炉。那么无水炮泥怎么样才更环保?下面炮泥厂家为您解答。炮泥可以分为有水炮泥和无水炮泥,但是现在高炉中使用的比较普遍的还是无水炮泥,因为它的原材料当中的结合剂性能更加优越,相比前者来说耐火的效果更好。但是说到这种炮泥,不得不提的就是现在我国的钢铁行业,可能现在提到这个词,很多厂家都是有苦说不出,不仅钢铁价格回跌,而且近日来对钢铁企业的整顿也让他们苦不堪言,但是为了解决我国现在影响严重的雾霾天气,保证人们的生活出行和身体健康,钢铁行业的整治工作刻不容缓。牺牲是在所难免的,特别是在现在竞争越来越激烈的市场当中,想要保持自己的不败之地只有及时的做出反应,提升自己的产品质量,做好产品的升级转型才能保证不被淘汰掉,所以对于钢铁行业来说也是如此,从这一点上来看,未来发展绿色材料已经成为了大势所趋,而对于无水炮泥这些和炼铁有关的耐火材料来说,只有做出自身的改变才有可能在市场当中站稳脚跟。2、我们可以改造下水冷系统和过滤系统,这样就可以稳定液压油品质。无水炮泥性能的优越直接关系到高炉是不是能正常运行,所以对于它的要求也越来越高,要想让高炉炼铁向着长寿化的方向发展,就跑你就要转换为功能性耐火材料,加大无水炮泥的强度,从而抵抗高温熔体的冲刷,在折基础上进一步改进新材料,发展环保的耐火材料,这样才能符合社会发展要求,全力建设我们的生态社会。环保是一直为大家提倡的但是我们还要持续不断的进行环保,无水炮泥更环保,就很符合当今发展要求。





绿泥生产商


炮泥主要原料

1.焦粉

焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好,抗渣及热震稳定性好,使铁口保持还原气氛,对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用,是炮泥的主要原料之一。

2、碳化硅

SiC具有高熔点(2200℃)、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性(硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点,在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙,以形成耐火基质,使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。高炉铁口面临以下方面考验,一方面需要及时出净渣铁,另外炉内泥包和各种砌体的水分需要从铁口快速打开,否则会引起休风,开炉工作会以失败告终,甚至堵死高炉风口,会被工作陷于被动的局面,因此,刚开炉期间铁口使用炮泥。

3、棕刚玉

棕刚玉在炮泥中常作为骨料和粉料使用。

4、高铝(铝矾土)骨料

高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料,耐火度达到1770℃,在堵出铁口中起骨架作用。

5、绢云母

作用: (1)提高炮泥的中、低温强度; (2)绢云母在高温下可做结合剂

(3)绢云母在炮泥原料中系超微粉原料,能使炮泥润滑,有利于打泥

6、沥青

沥青作为含碳粘结剂配入泥料中,主要是帮助结合剂发挥强化效应,可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。

7、粘土(白泥)粉

炮泥生产中所选用的粘土为软质可塑性粘土,主要成分是AL2O3+SiO2,粘土在中温(900℃—1400℃)下能烧结成陶瓷材料,具有一定的硬度和耐磨性,但受热收缩大且致密,不利于水分及有机物的挥发和逸出。

8、氮化硅(氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁)






高炉用无水炮泥特点及满足高炉炼铁发展所需技术指标

高炉炼铁生产向大型化、长寿化、高压、高强度冶炼发展,炮泥从单纯的消耗性耐火材料转换为功能性耐火材料,高炉大型化对无水炮泥强度提出了更高要求。无水炮泥强度高,其抵抗高温熔体冲刷能力就强,对维 护高炉炉况(如铁口深度、出铁时间、全风堵口率等)稳定具有重要意义, 从而奠定高炉增产的基础。而在开铁口时,强度过大又给钻孔带来困难,增加了钻杆消耗、工人劳动强度,因此炮泥必须具有合适的强度。以水作结合剂的称为有水炮泥,以焦油,树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。在耐火 材料行业中,强度一般指抗折强度和耐压强度。






近年来,随着高炉冶炼强度的不断提高,铁口排放渣铁量的逐渐增加,以及在常温下炮泥水分、体积密度波动范围大,高温使用性能差,很难满足高炉强化冶炼和铁口工作需要的实际,许多钢铁厂通过探索炮泥在铁口孔道内不同深度的温度变化规律,使用GDP-500炮泥检测仪,对炮泥在常温下物理性能指标进行分析,督促炮泥生产厂家改进碾泥工艺、优化炮泥配方、提高炮泥质量,实现了用户与生产厂家、科研院所之间的信息沟通,稳定了铁口工作状况,减少了炉前事故。以水作结合剂的称为有水炮泥,以焦油,树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。无水炮泥一般由刚玉、碳化硅结合氮化硅、焦粉、优质结合粘土等为主要原料,同时配加不同的外加剂,用慈油、洗油、焦油作结合剂。

主要功能:

1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;

2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;

3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;

4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;

5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;

6) 良好的体积稳定性,在高温体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。

无水炮泥优点:

1)强度高,而且维持高炉炉况稳定具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。

2)抗渣性能强。

3)有一定膨胀性能。






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